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MB棒磨制砂機廣泛應用于金屬和非金屬礦山及水利、玻璃建材部門粉磨各種礦石、巖石及人工造砂等對產(chǎn)品粒度要求均勻，過粉砂物料少的行業(yè)。我公司生產(chǎn)的**節(jié)能棒磨制砂機均為滾動軸承支承代替軸瓦滑動軸承支承。同滑動軸承支承相比，具有節(jié)能10～20%，在相同功率情況下，具有生產(chǎn)能力提高10～20%。 棒磨制砂機工作原理: 棒磨制砂機由電機通過減速機及周邊大齒輪減速傳動或由低速同步電機直接通過周邊大齒輪減速傳動，驅動筒體回轉。筒體內裝有適當?shù)哪サV介質-鋼棒。磨礦介質在離心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈拋落或泄落狀態(tài)落下。 被磨制的物料由給礦口連續(xù)的進入筒體內部，被運動的磨礦介質所粉碎，并通過溢流和連續(xù)給礦的力量將產(chǎn)品排出機外，以進行下一段工序作業(yè)。 棒磨制砂機的工藝特點是產(chǎn)物粒度較均勻，合粗大粒子和礦泥較少。棒磨制砂機產(chǎn)物和球磨機產(chǎn)物的粒度特性相比較，開路工作的棒磨的產(chǎn)物粒度特性曲線和閉路工作的球磨的幾乎一樣。 棒磨產(chǎn)物的粒度特性與棒磨碎礦石的情況有關。當棒打擊礦石時，首先是打著粗粒，而后才磨碎較小的礦粒，從而減少了過粉碎的危險。當棒沿襯板轉著上升之時，其間夾著粗粒，好像棒條篩，讓細粒從棒的縫間通過，這也有利于夾碎粗粒，和使粗粒集中在磨礦介質打擊的地方。因此，棒磨的產(chǎn)物較均勻，過粉碎較輕。 MB棒磨制砂機參數(shù)： 規(guī)格型號 筒體尺寸(㎜） 筒體有效容積（m3） 裝球量（t） 筒體轉速（r/mi） 功率（kw） 排礦粒度（㎜） 產(chǎn)量（t/h） 重量 （t） 直徑×長度 MB0918 φ900×1800 2.3 29 22 2.5-0.2 6-1.6 6.2 MB0924 φ900×2400 3.1 29 30 2.5-0.2 10-2.9 6.6 MB1224 φ1200×2400 6.5 27 55 2.5-0.2 13-5 13.5 MB1530 φ1500×3000 5.0 8 23 75 2.5-0.2 12-5.5 16.71 MB1830 φ1800×3000 6.5 17 22.8 132 2.5-0.2 20-9.5 29.8 MB2122 φ2100×2200 6.7 18 20.9 160 2.5-0.2 27-12 42.5 MB2130 φ2100×3000 9.2 25 20.9 160 2.5-0.2 30-13 43.9 MB2136 φ2100×3600 11.0 28 20.9 200 2.5-0.2 35-14.8 49.4 MBZ2136 φ2100×3600 11.0 32.5 20.9 210 -5.0 61.5-43 49.9 MB2140 φ2100×4000 12.2 31 20.9 220 2.5-0.2 38-17 50.3 MB2145 φ2100×4500 13.8 35 20.9 250 2.5-0.2 43-19 51.8 MB2430 φ2400×3000 12.2 31 19 250 2.5-0.2 47-22 56.0 MBZ2430 φ2400×3000 12.2 31 19 250 -5.0 73-52 58.3 MB2436 φ2400×3600 14.6 37 19 280 2.5-0.2 55-26 61.0 MBZ2436 φ2400×3600 14.6 37 19 280 -5.0 84-60 62.4 MB2730 φ2700×3000 15.3 35 17.5 315 5-0.8 125-37.5 75.6 MB2736 φ2700×3600 18.4 42 17.5 355 5-0.8 150-45 81.8 MB2740 φ2700×4000 20.5 47 17.5 400 5-0.8 165-50 84.3 MB3040 φ3000×4000 25.9 50 16.2 500 5-0.8 206-62 130 MB3245 φ3200×4500 33 56 15.5 630 5-0.8 228-70 138 MB3248 φ3200×4800 34 60 15.5 710 5-0.8 240-74 142 MB3645 φ3600×4500 40.8 78 14.5 800 5-0.8 270-83 168 MB3654 φ3600×5400 50 94 14.5 1000 5-0.8 340-103 192

沖擊式破碎機由進料、分料器、渦動破碎腔、葉輪體驗、主軸總成、底座傳動裝置及電機等七部分組成。 制砂機又稱沖擊式破碎機，是結合國內制砂生產(chǎn)方面的實際情況，研制開發(fā)出具有國內、國際、**水平的**碎石設備. 本系列制砂機廣泛用于金屬和非金屬礦石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂以及各種冶金渣的細碎和粗磨作業(yè)，特別對中硬、特硬及磨蝕性物料如碳化硅、金剛砂、燒結鋁釩土、鎂砂等，比其他類型的破碎機更具有優(yōu)越性。與液壓保護顎破配套使用，可處理各種冶金渣。對建筑用砂、筑路用砂石優(yōu)為適宜。 沖擊式破碎機的其工作原理方面，簡單一點說是石打石的原理。 讓石子在自然下落過程中與經(jīng)過葉輪加速甩出來的石子相互碰撞，從而達到破碎的目的！而被加速甩出的石子與自然下落的石子沖撞時又形成一個渦流，返回過程中又進行2次破碎，所以在運行過程中對機器反擊板的磨損是很少的！ 制砂機工作特點： 沖擊式制砂機結構簡單，造價低廉，運轉平穩(wěn)，**節(jié)能，葉輪及渦動破碎腔內的物料自襯大幅度減少了磨損件費用和維修工作量，有效地解決了玻璃等原料破碎過程中的“鐵污染”問題和鋼渣破碎過程中的“卡鋼”問題，巧妙的內部氣流自循環(huán)消除了粉塵彌散。 沖擊式破碎機功格與性能參數(shù)表： 規(guī)格型號 **入料(mm) 功率(Kw) 葉輪轉速(r/mi) 處理量(t/h) 外型尺寸(mm) 重量（包括 電機）(Kg) PCL-600 35 22-55 2000/3000 12-30 2500×Ф1600×2260 5600 PCL-750 45 45-90 1500/2500 25-55 2780×Ф1800×2700 7300 PCL-900 50 90-180 1200/2000 55-100 3900×Ф2160×2770 12100 PCL-1050 60 150-264 1000/1700 100-160 4660×Ф2450×3660 16900 PCL-1250 60 264-440 850/1450 160-300 5600×Ф2950×4000 22000 PCL-1350 60 320-440 800-1193 200-360 5340×Ф2940×3650 26000

1、我廠砂子烘干機材質可以采用高錳鋼、合金鋼等，比普通鋼板耐磨3-4倍。 2、可提供多種環(huán)保方案，為客戶量身定做符合國.家環(huán)保標準的烘干機工作環(huán)境。  3、根據(jù)客戶當?shù)卦牧铣杀締栴}提供多種燃燒室，可供選擇燃料煤炭、木材、生物質顆粒、天然氣、液化氣、甲醇混合油等 【砂子烘干機適合烘干物料】 黃沙、河沙、粉煤灰、礦渣、粘土、木屑等所有顆粒狀、流動性好、非粘性物料。 【砂子烘干機烘干機】 砂子烘干機是在單筒烘干機的基礎之上，把三個直徑不同的滾筒組裝一起而成，一般采取拖輪傳動，由2-4個電機帶動，由一個變頻器來控制同步。筒體水平安裝無斜度，安裝較為簡單，占地面積小。 因為三筒烘干機中筒、外筒完全密封，在大幅提高熱效率的同時，也造成了維修困難；在設計制作時，要充分考慮設備材質、揚料板的堅固度等因素，設計合理、做工精細的三筒烘干機，使壽命大幅提高。 三筒烘干機是顆粒物料的**，但是不適合粘性物料、細長物料易纏繞物料、大塊物料等。 【砂子烘干機特點】 1、三回程滾筒烘干設備投資是國外進口產(chǎn)品的1/6，材質可以采用高錳鋼、合金鋼等，比普通鋼板耐磨3-4倍。 2、物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠、礦渣微粉和干混砂漿生產(chǎn)線的可靠選擇。 3、三回程滾筒烘干機熱效率高達80～90%（傳統(tǒng)單筒熱效率僅為35-60%），大大提高熱效率4；同時總功率降低，省電40%；大中型沙子烘干機，總的煤電消耗量，一年節(jié)省在百萬元左右。 4、燃料可適應白煤、煙煤、煤矸石、油、汽，能烘干20-40mm以下的塊料、粒料、粉狀物料； 5、三回程滾筒烘干機比單筒烘干機減少占地面積40%左右，土建投資降低50%左右。 6、大幅降低漏風現(xiàn)象，徹底解決了密封難點，幾小時內就可安裝完畢。 7、出料溫度 規(guī)格 **直徑（m） 有效長度（m） 處理能力（t/h） 轉速r/mi 功率 kw 河沙 粉煤灰 礦渣 S6203 1.6 1.8 2-3 1-2 2-3 3-10 3 S6205 2 2 4-5 2-3 4-5 3-10 4 S6210 2.2 2.5 8-10 4-5 8-10 3-10 5.5 S6215 2.5 2.8 12-15 6-8 12-15 3-10 11 Ф2×3 2 3 8-12 4-6 8-12 3-10 3×2 Ф2×5 2 5 12-15 6-8 12-15 3-10 5.5×2 Ф2.2×4.5 2.2 4.5 15-18 8-10 15-18 3-10 5.5×2 Ф2.5×5 2.5 5 20-25 10-13 20-25 3-10 4×4 Ф2.5×6 2.5 6 25-30 13-15 25-30 3-10 5.5×4 Ф2.8×6 2.8 6 30-35 15-18 30-35 3-10 7.5×4 Ф3×6 3 6 35-40 18-20 35-40 3-10 7.5×4 Ф3×7 3 7 40-45 20-23 40-45 3-10 11×4 Ф3.2×7 3.2 7 45-50 23-25 45-50 3-10 11×4 Ф3.2×8 3.2 8 50-55 25-28 50-55 3-10 11×4 Ф3.6×8 3.6 8 55-60 28-30 55-60 3-10 15×4 Ф3.8×9 3.8 9 60-70 30-35 60-70 3-10 15×4 Ф4.0×10 4 10 70-100 35-50 70-100 3-10 18.5×4 Ф4.2×8.5 4.2 8.5 80-100 40-50 80-100 3-10 18.5×4

我公司生產(chǎn)的XS系列洗砂機是一種輪斗式洗選設備，可清洗分離砂石中的石粉泥土，其新穎的密封結構，可靠的傳動裝置，確保了清洗脫水的效果，是配合制砂機使用的一種**洗砂設備。 洗砂機廣泛應用于建筑工地、砂石廠、水電站混凝土大壩工地等多種行業(yè)、，它具有洗凈度高，結構合理，處理量大，功耗小，洗砂過程中砂子流失少，尤其是洗砂機傳動部分均與水、砂隔離，故其故障率大大低于目前常用洗砂機，是國內洗砂行業(yè)升級換代的**選擇。 洗砂機工作原理： 洗砂機工作時，電機通過三角帶、減速機、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉動，砂石有給料槽進入洗槽中，在葉輪的帶動下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面的雜質，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水；同時加水，形成強大水流，及時將雜質及比重小的異物帶走，并從溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干凈的砂石由葉片帶走，**砂石從旋轉的葉輪倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。 功格與性能參數(shù)表： 型號規(guī)格 XS23 XS26 XS29 XS32 輪斗直徑（mm） ф2300 ф2600 ф2900 ф3200 轉速（r/mi） 0.8-1.2 0.8-1.2 0.8-1.2 0.8-1.2 產(chǎn)量（t/h） 10-25 30-80 100-150 140-200 電機功率（kw） 8極-5.5 8極-5.5 8極-7.5 8極-11

滾筒洗石機又稱圓筒洗石機，該滾筒洗石機相對于螺旋洗石機，有著產(chǎn)量大、運轉噪音小，維護更為方便的優(yōu)點。 滾筒洗石機特點：   1、高度整體性：除成品料堆料皮帶機外，所有系統(tǒng)都集成于一個整體框架內，既保證了設備的整體性又留有適度的維修保養(yǎng)和巡視空間。高度整體性便于施工現(xiàn)場存放或轉場運輸，便利和安全。   2、工作可靠性：其核心的洗石系統(tǒng)采用攪拌機的攪拌原理，原料在攪拌筒內受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，作用強烈自然可靠性高。 滾筒洗石機 工作原理 其工作過程一般為：原料儲存、輸送、清洗、成品料輸送、污水沉淀回用；原料儲存一般為儲料斗，對儲料斗要求可用ZL50裝載機上料，斗口上料寬度要大于3米，料斗容量視裝載機上料高度、運輸高度、原料自流角度等情況，越大越好。原料輸送一般采用皮帶輸送，視原料含泥量斗口處**設節(jié)流裝置已控制清洗量。因一般采石場提供的原料石上附著的泥塵量不大且附著力小，因此清洗過程無需太長，關鍵是石料清洗完畢卸出時不要附帶料槽內臟水，而組成石料的二次污染。完成清洗的石料一般也是通過皮帶機輸送到成品儲料區(qū)或儲料斗待用，因此**對存放處做遮護處理或現(xiàn)洗現(xiàn)用。 滾筒洗石機操作流程：   1、洗石機在啟動前先用手旋轉轉子，檢查機器各部有無異常現(xiàn)象。   2、使用單位應根據(jù)現(xiàn)場具體情況，在三角皮帶上安裝防護設備后，才能運轉。   3、運轉時不可進行修理及清理工作，嚴禁開機檢修。   4、不得加入洗石機超過規(guī)定尺寸之料石。機器應按固定方向旋轉，不得反向旋轉。   5、在洗石機運轉時，如發(fā)現(xiàn)有不正常的振動或響聲時，應立即停止加料，待箱內物料排盡后，立即停止電機，停機檢查，排除故障后，才能繼續(xù)運轉。   6、緊情況先停止電機，在開機前必須清除腔內物料，空載啟動。工作場地不應堆放雜物，并必須有足夠的光線的照明設備。 滾筒洗石機型號參數(shù) 規(guī)格型號 GXS1050 GXS1250 GXS1570 GXS1870 GXS2080 GXS2280 滾筒直徑（mm） 1000 1200 1500 1800 2000 2200 長度（mm） 5000 5000 7000 7000 8000 8000 滾筒轉速（r/mi） 22-24 18-23 18-23 16-22 16-22 15-20 產(chǎn)量（t/h） 50-80 70-110 100-160 180-250 200-350 280-500 配套電動機（kw） 11 15 22 30 37 45 外型 長（m） 6212 6250 7820 7880 9500 9600 外型 寬（m） 1150 1360 1660 1920 2230 2440 外型 高（m） 1250 1400 1750 2210 2460 2650 重量（t） 4.3 5.5 8.3 13.5 17.8 23.6

干式球磨機生產(chǎn)過程不用加水，是直筒狀，還安有引風裝置，排塵管道和除塵器。我廠可以根據(jù)用戶要求另行設計制造其他型號規(guī)格的球磨機，亦可根據(jù)用戶的礦樣及產(chǎn)量和粒度要求，通過磨礦實驗和計算，確定適宜的規(guī)格型式，設計出工作狀態(tài)的球磨機，使其既無功能不足，并保證產(chǎn)量和粒度要求。 干式球磨機性能參數(shù)表 型號 筒體轉速 （r/mi） 裝球量 （t） 給料粒度（mm） 出料粒度（mm） 產(chǎn)量（t/h） 電機功率（kw） 機重（T） Ø900×1800 38 1.5 ≤20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 3.6 Ø900×3000 38 2.7 ≤20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 4.6 Ø1200×2400 32 3.8 ≤25 0.075-0.6 1.5-4.8 45 12.5 Ø1200×3000 32 5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5 45 12.8 Ø1200×4500 32 7 ≤25 0.074-0.4 1.6.5.8 55 13.8 Ø1500×3000 27 8 ≤25 0.074-0.4 2-5 90 17 Ø1500×4500 27 14 ≤25 0.074-0.4 3-6 110 21 Ø1500×5700 27 15 ≤25 0.074-0.4 3.5-8 132 24.7 Ø1830×3000 24 11 ≤25 0.074-0.4 4-10 180 28 Ø1830×6400 24 23 ≤25 0.074-0.4 6.5-15 210 34 Ø1830×7000 24 25 ≤25 0.074-0.4 7.5-17 245 36 Ø2200×5500 21 30 ≤25 0.074-0.4 10-22 370 48.5 Ø2200×6500 21 31 ≤25 0.074-0.4 14-26 380 52.8 Ø2200×7500 21 33 ≤25 0.074-0.4 16-29 380 56 Ø2400×7000 21 34.5 ≤25 0.074-0.4 18-32 400 62.8 Ø2400×8000 20.4 36 ≤25 0.06-0.08 18-36 410 81.2 Ø2700×3600 18 37 ≤25 ＜0.08 50 410 77.5